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中国石化集团四川维尼纶厂先进节能减排经验

发布时间:2018-10-28 21:13:46  来源:互联网   阅读:0

中国石化集团四川维尼纶厂先进节能减排经验介绍

四川维尼纶厂是国家发改委确定的全国千家重点耗能企业之一,历来高度重视节能减排工作,全面开展“创先争优”和“比学赶帮超”活动,对标先进、精查细抠、挖潜增效,大力实施节能减排项目,万元产值综合能耗逐年降低,“十一五”期间厂万元产值综合能耗降低了25.1%,累计完成节能量33.65万吨标煤,超额完成了重庆市政府、中石化集团公司下达的“十一五”的节能目标。其主要工作如下:

(一)建立了完善的节能减排组织体系。成立了节能减排工作领导小组和节能工作办公室,明确职责;完善管理制度,坚持节能减排长效机制,定期召开节能例会;分解节能目标,加强物耗能耗指标考核与分析。

(二)积极查找薄弱环节,夯实节能基础工作。开展了用能调查,绘制出全厂能流图,查找出用能不合理的环节;开展了全厂热力管调查,提出“三步走”的整改方案并逐步组织实施;开展了电平衡测试,为电力系统节能指明了方向;对全厂能源计量系统分三期进行了改造,使计量系统更趋真实。

(三)积极实施技术改造,充分发挥科技进步在企业节能降耗中的作用。实施了合成氨、南区循环水整合、锅炉改造等重大项目;加强技术创新,自主开发了万吨乙炔炉、5.5万吨醋酸乙烯合成反应器,为降低能耗提供了技术支撑;实施了工艺路线的整合优化;对高耗能设备进行了更新改造;加强对废气的回收利用;加大了节水力度。“十一五”期间,共完成重大节能项目49项,总投资51315万元,累计完成节能量336591吨标煤。

(四)加强管理,优化运行,提高节能降耗深度。加强生产优化控制,提高能源利用效率,制定了不同天然气供应量下生产运行调整方案,实现效益最大化;以市场为导向,以经济效益为中心,优化产品结构,生产附加值高的产品;加强蒸汽系统的优化管理,减少蒸汽及冷凝液损失;狠抓非计划停车管理,降低非计划停车及降负荷损失。

(五)全员参与,积极开展节能活动。实施对标管理,开展“建标、对标、追标、创标”的对标管理活动,评比卓越班组、卓越操作员工,形成“比学赶帮超”热潮;开展全员成本目标管理,注重降本增效;在全厂开展改善经营管理建议活动,调动职工积极性献计献策;加大节能宣传,提高员工节能意识和技能;开展多种形式的劳动竞赛,节能办与厂工会组织开展了全厂范围内争创“同舟共济保目标,建功立业促发展”的群众性竞赛活动,发挥班组长协会、技师协会的作用,促使节能工作全面进行。

“十一五”期间,四川维尼纶厂抓好科技创新,大力实施节能减排项目,积极开展“创先争优”,实施对标管理,全面推行全员目标成本管理,开展企业改善经营管理建议活动,万元产值综合能耗(2005年不变价)从2005年的5.94吨标煤/万元下降到2010年的4.449吨标煤/万元,下降了25.1%

中国石化集团四川维尼纶厂先进节能减排经验

,工业取水总量从2005年的2582万吨下降到2010年的1731万吨,下降了32.95%,各主要产品能耗均不同程度的下降。

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